انواع مواد افزودنی ، آب بند و ترمیم کننده بتن ، چسب ، گروت ، واتراستاپ ، اسپیسر ، الیاف و پودر سخت کننده بتن کف سازی ، ماستیک پلی یورتان ، کفپوش اپوکسی ، روغن قالب
انواع مواد افزودنی ، آب بند و ترمیم کننده بتن ، چسب ، گروت ، واتراستاپ ، اسپیسر ، الیاف و پودر سخت کننده بتن کف سازی ، ماستیک پلی یورتان ، کفپوش اپوکسی ، روغن قالب
پیوندها
وب سایت گروه مهندسی بتن آزما
تولید و فروش عمده افزودنی های بتن انواع فوق و ابر روان کننده بتن، لیست قیمت، ژل میکروسیلیس الیاف دار، مشخصات فنی خرید، مواد آب بندی، ضد یخ بتن و ملات، الیاف، گروت سیمانی، ترمیم کننده بتن، چسب استحکامی، اسپیسر بتنی و پلاستیکی، پودر سخت کننده بتن کف سازی
درزها نقش مهمی در دوام و طول عمر سازه و رویه ها به ویژه در کف سازی بتنی و روسازیها دارند. استفاده از انواع ماستیک قیری و پلی یورتاندو جزئی و پلی اورتان سوسیسی به دلیل خاصیت چسبندگی عالی و مقاومت در برابر عوامل جوی و تخریب شیمیایی به طور فزایندهای در درزهای آببندی به دلیل محبوبیت روزافزونی یافته است.
در حالی که هر دویاین مواد و سایر محصولات درزبندی در ساخت و ساز در خدمت اهداف مشابهی برای درز بندی بتن و آسفالت بکار می روند، آنها برخی از تفاوتهای کلیدی در خواص و برنامههای کاربردی را در ذات خود دارند، که از فرمول های متفاوت تولید آن ناشی می شود. ماستیک قیری معمولا برای آببندی و پر کردن شکاف در سطوح آسفالت استفاده میشود، در حالی که ماستیک پلی اورتان کالباسی و دو جزیی بیشتر برای اببندی و پر کردن درز های انبساطی، انقطاع و ژوئن در سطوح و کفسازی صنعتی بتنی استفاده میشود.
ماستیک قیری در برابر هوازدگی و تغیرات آب و هوایی مقاومتر است، در حالی که ماستیک پلی اورتان انعطاف پذیرتر است و میتواند بهتر در برابر حرکت و ارتعاش مقاومت بهتری را ارائه کند.
ماستیک قیری
انواع ماستیک قیری سرد اجرا و
گرم اجرا ساخته شده از قیر، یا به بیانی مادهای مبتنی بر نفت، با قابلیت
استفاده برای آب بندی درزها در سازههای بتنی و آسفالتی است که نسبت به
ماستیک پلی یورتان هزینه کمتری دارد. این گروه از محصولا درزبندی مقاومت
کمتری در برابر اشعه ماوراء بنفش و تغییرات دما دارند و از این جهت طول عمر
کمتری نسبت به ماستیک پلی اورتان سوسیسی و دو جزئی دارد.
ماستیک پلی یورتان
انواع ماستیک های پلی یورتان دو جزئی و تک جزیی یا سوسیسی ساخته شده از پلی اول، به عنوان یک ماده مصنوعی بوده و نسبت به ماستیک قیری قیمت خرید و فروش بیشتری دارد لزا در کنار مزایای زیادی که دارد از هزینه تمام شده بالاتری نسبت به رقیب خود برخوردار است. لیکن مقاومت بالاتری در برابر اشعه UV و تغییرات دما دارد و به این سبب نسبت به ماستیک قیری طول عمر بیشتری دارد. قابلیت استفاده برای آببندی درزها در سازههای بتنی، آسفالتی و فلزی و دارا بودن خواص خود ترمیمی از دیگر خصوصیات ماستیک پلی یورتان است، به این با آن معنی است که میتواند ترکهای کوچک و آسیب را به تنهایی ترمیم کند. برای آشنایی با تفاوت ها و مقایسه این محصولات، در اینجا برخی از تفاوتهای ماستیک قیری و ماستیک پلی اورتان آورده شده است:
مزایای استفاده از ماستیک قیری در درزها
ماستیک قیری گرم و سرد اجرا مادهای بسیار چسبناک است که به راحتی روی درزها اعمال میشود و هر شکافی را پر کرده و از نفوذ آب و زباله به سازه جلوگیری میکند.
خاصیت چسبندگی بسیار خوبی دارد و به آن اجازه میدهد به شدت به سطوح مختلف از جمله بتن، آسفالت و فلز بچسبد.
ماستیک قیری در برابر عوامل جوی و تخریب شیمیایی مقاوم است و برای استفاده در فضای باز ایده آل است.
همچنین بسیار انعطافپذیر است و به آن اجازه میدهد با تغییرات دما و رطوبت منبسط و منقبض شود بدون اینکه ترک بخورد یا بشکند.
مزایای استفاده از پلی اورتان در درزها
پلی اورتان سویسسی مادهای بسیار بادوام است که میتواند در برابر ترافیک سنگین و سایر اشکال سایش و پارگی مقاومت کند.
خاصیت چسبندگی بسیار خوبی دارد و به آن اجازه میدهد به شدت به سطوح مختلف از جمله بتن، آسفالت و فلز بچسبد.
پلی اورتان در برابر عوامل جوی و تخریب شیمیایی مقاوم است و برای استفاده در محیطهای بیرونی ایده آل است.
همچنین بسیار انعطافپذیر است و به آن اجازه میدهد با تغییرات دما و رطوبت منبسط و منقبض شود بدون اینکه ترک بخورد یا بشکند.
اجزای اصلی ماستیک قیری و ماستیک پلی اورتان چیست؟
اجزای اصلی ماستیک قیری به شرحی است که در ادامه می آید: قیر: یک ماده چسبناک، سیاه و چسبنده است که محصول جانبی پالایش نفت است. مواد پرکننده ها: به طور معمول سنگ اهک، دولومیت یا کوارتز، که به قیر اضافه میشوند تا خواص ان را بهبود بخشند. و حلال های نفتی: برای تنظیم ویسکوزیته قیر استفاده میشود و استفاده از ان را اسانتر میکند.
پلی یورتان در نقش نوعی درزگیر که معمولاً در صنعت ساخت و ساز برای درزگیری سازهها استفاده میشود، می تواند تأثیر قابل توجهی بر دوام سازهها داشته باشد، زیرا آببندی قوی و انعطافپذیری را همزمان فراهم میکند که میتواند طیف وسیعی از شرایط محیطی را تحمل کند. در اینجا چند مورد از مواد اولیه مورد مصرف در فرمول تولید پلی اورتان آورده شده است:
پلی اورتان: یک پلیمر متشکل از واحدهای الی که توسط پیوندهای اورتان به هم پیوسته اند.
پرکننده ها: شبیه به انهایی که در ماستیک قیری استفاده میشوند، برای بهبود خواص پلی اورتان اضافه میشوند.
کاتالیزورها: برای شروع واکنش شیمیایی که پلی اورتان را تشکیل میدهد استفاده میشود.
حلال ها: برای تنظیم ویسکوزیته پلی اورتان تک جزئی استفاده میشود و استفاده از ان را اسانتر میکند.
چه عواملی باید در هنگام انتخاب بین ماستیک قیری و ماستیک پلی اورتان برای سازههای اببندی در نظر گرفته شوند؟
هنگام انتخاب بین ماستیک قیری، انواع ماستیک پلی اورتان کالباسی و ماستیک پلی یورتان دو جزئی برای سازههای بتنی آب بند و روسازی ها، عواملی همانند: دوام، انعطاف پذیری، چسبندگی، مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت شیمیایی، هزینه های خرید و اجرای کار، قیمت فروش متریال و روش کاربرد، باید در نظر گرفته شود که در ادامه به تک تک این موارد خواهیم پرداخت:
دوام: هر دو ماستیک قیری و ماستیک پلی اورتان با دوام هستند، اما ماستیک پلی اورتان طول عمر بیشتری دارد.
انعطاف پذیری: ماستیک پلی اورتان انعطاف پذیرتر از ماستیک قیری است که باعث میشود انتخاب بهتری برای سازههایی باشد که در معرض حرکت یا ارتعاش هستند.
چسبندگی: هر دو نوع ماستیک دارای خواص چسبندگی خوبی هستند، اما ماستیک پلی اورتان چسبندگی بهتری به طیف گستردهای از سطوح دارد.
مقاومت در برابر اب و هوا: ماستیک پلی اورتان نسبت به ماستیک قیری در برابر هوازدگی و اشعه ماوراء بنفش مقاومتر است، که باعث میشود انتخاب بهتری برای کاربردهای در فضای باز باشد.
مقاومت شیمیایی: ماستیک پلی اورتان نسبت به ماستیک قیری در برابر مواد شیمیایی مقاومتر است، که باعث میشود انتخاب بهتری برای ساختارهایی باشد که در معرض مواد شیمیایی قرار دارند.
هزینه: ماستیک قیری به طور کلی ارزانتر از ماستیک پلی اورتان است که ممکن است ان را برای برخی از پروژهها جذابتر کند.
روش کاربرد: ماستیک قیری معمولا با استفاده از روش ذوب داغ استفاده میشود، در حالی که ماستیک پلی اورتان با استفاده از روش کاربرد سرد استفاده میشود. روش برنامه ممکن است بر انتخاب ماستیک بسته به الزامات خاص پروژه تاثیر بگذارد.
در نهایت، انتخاب بین ماستیک قیری و ماستیک پلی اورتان به نیازهای خاص پروژه، از جمله نوع بستگی دارد.